条码设计与印制质量控制

条码设计与印制的质量控制是一个系统的过程，涉及到了解条码的基本质量要求、设计要求、印刷方式、常见质量问题及其检验方法等多个方面。以下是根据提供的搜索结果整理的相关信息。

条码的基本质量要求

条码的基本质量要求包括外观和技术要求两大部分。外观要求条码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损或穿孔，条码符号无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐，无明显弯曲变形；条码符号的墨色均匀，无明显差异。技术要求则包括符合样品所采用的条码国家标准，具体项目包括条（空）反射率，印刷对比度（PCS值），条（空）尺寸误差，两端空白区（Quiet Zone）尺寸，条高，数字、字母应选用OCR-B字符集，译码的正确性，放大系数，印刷位置等。

条码设计要求

条码设计要求遵循一定的原则，如唯一性、无含义性和稳定性。设计要求还包括印刷载体的选择，商品条码的尺寸（放大系数、左右侧空白区宽度及条码符号高度），颜色搭配，印刷位置等。例如，放大系数应控制在0.9～2.0之间，左右侧空白区宽度应留有足够的空白区，条码符号高度不宜随意截短。颜色搭配应符合GB12904的要求，印刷位置应以条码符号不变形且便于识别为原则。

印刷方式与常见质量问题

所有的印刷方式都可以印刷条形码，如胶印、凸印、柔性版印刷、凹印、丝印和喷墨印刷等。不同的印刷方式有不同的控制方法，但检验方法是相同的。条形码印刷常见的质量问题包括条形码不可读，这可能是由于条和空的颜色搭配不对，条的颜色印得太浅，底色印得太深等原因造成。

质量检验与控制

为了保证条码的印刷质量，需要使用专门的条形码阅读仪进行检验。条形码阅读仪能够分析条形码的PCS值，ECMIN值，DECODABLE，SC值，DECODABILITY，DEFECT等参数。如果这些参数中的任何一个低于设定的通过级别，那么总的测量结果将不会通过。此外，还需要控制印制条件，确保印制设备、印制工艺、印制载体、印制媒体之间有良好的适应性。